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一、概述

YX系列化学法二氧化氯发生器以盐酸和氯酸钠为原料,采用负压曝气工艺,生产以二氧化氯为主,氯气为辅的复合消毒液。领域涉及饮用水、二次供水、游泳池水、医院污水、工业循环冷却水、中水回用等。

反应原理:NaCLO3+2HCL=ClO2+1/2CL2+NaCL+H2O

二、 运行前准备

      1:设备运行前准备

       {1}、打开动力水阀门,将水压调至0.2—0.4Mpa,检查水压是否正常。

       {2}、检查设备各部件连接是否正常,有无泄露。

       {3}、检查各阀门是否在正常开关位置{此时盐酸桶与氯酸钠桶吸料阀门关闭,出料阀门打开}。

      2:原料的配置与添加

       {1}、氯酸钠溶液的配置:将氯酸钠与水1:2的比例混合,例如1公斤氯酸钠加2公斤水搅拌至完全溶解即可{冬季用20—40度的温水更利于溶解}。如使用本公司化料器进行配置,则更加方便。

       {2}氯酸钠溶液的添加:在水射器正常工作情况下,将氯酸钠吸料管放入氯酸钠溶液中,打开氯酸钠吸料阀,设备即开始自动加料,从原料罐液位管观察液位,当原料加满时,关闭氯酸钠吸料阀结束加料,是吸料管与大气相通。

       {3}、盐酸的添加:在水射器正常工作情况下,取浓度31%的工业浓盐酸,将吸酸管插入盐酸桶中,打开盐酸吸料阀门,设备开始自动吸酸,从原料罐液位管{或窗}观察液位。当原料加满时,关闭盐酸吸料阀,结束加料。使吸料管与大气相通。如有储酸罐与盐酸料筒通过管道连接,则直接开启阀门将储酸罐的盐酸放入盐酸料筒,加料结束,关闭阀门。

三、  设备运行

     1:检查发生器左侧面板上的玻璃液位管的水液面,确认水浴箱中清水充足。否则打开发生器上面的加水盖,加水至玻璃液位计上端表示充足。

    2:打开动力水阀门和水射器两端的阀门,将水压调至0.2---0.4Mpa,使水射器正常工作。

    3:打开设备电源,将系统模式调整至自动模式{二氧化氯控制仪的操作详见使用说明书},计量泵工作{如果泵吸入口管道或泵体内有空气,拧开计量泵上阀三件套,直到有有液体调均匀流出即可)。设备正常运行(吸药水射器应充满淡黄色二氧化氯消毒液)。

    4、设备启动后,应根据工艺的要求,对计量泵吸料量进行调节,从而控制消毒剂投加量,设备运行中应根据出厂水中二氧化氯残留量的多少来修正计量泵的投料量,出厂水中二氧化氯较多、可将投料量适当减少。出厂水中二氧化氯不足,可将投料量适当增加。计量泵投加量 是通过调节计量泵的冲程频率来实现,计量泵冲程频率调节方法如下:

    Q[每小时原料需求量】=N【每小时处理水量(m3/h)】×M【处理每m3水所需原料(ml/m3)】【建议将5ml/m3作为参考单位原料耗量,实际耗量根据出厂水二氧化氯残量进行调节】Z【计量泵冲程频率】首先用Z【计量泵冲程频率】=Q【每小时原料需求量】÷ X【计量泵额定流量(L/H)】× 计量泵的最大频率  

例 :YX-200-B型二氧化氯发生器,每小时需处理50m3水,那么计算如下Q=50×5=250 ml÷1000=0.25L

Z=0.25÷6( 计量泵额定流量详见计量泵铭牌)× 120=5

四 、 关机

1、如果短时间停机:应使加热器继续工作,维持 水箱温度  恒定,这时只需将按下发生器控制面板上的自动/手动按键,切换至手动状态,在分别按下氯酸钠泵停止和 盐酸泵停止按键即可。

2、如果要长时间停机:首先,停止加料并断开电源。但水射器应继续工作、将设备中已产生的气体抽完、防止反应所产生的气体外溢、停止抽吸1-2小时再关闭动力水、将水射器停止工作、设备关机。

五、设备清洗

设备运行6个月后,要对主机反应釜进行一次清洗排污。清洗时,打开主机右侧的排残液口,从进气口【安全口】冲入清水即可,清洗时间为1小时。【清洗时要关掉设备电源】

六、注意事项

     1、盐酸属于(易爆)(易燃)化学品、具有可以作为原料或辅料而制成剧毒品的性质和具有可以作为原料或辅料而制成爆炸品的性质。储存于阴凉、通风的库房。温度不超过30°,保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易(可)燃物分开存放、切记混储。储区应备有泄露应急处理设备和合适的收容材料。

2、氯酸钠属于(易制暴)化学品,可以作为原料或辅料而制成爆炸品的性质。氯酸钠应放在干燥、通风、避光处,不得与糖类、油类、木炭等有机物、硫磺、赤磷、还原剂、硝酸盐、酸类(尤其是硫酸)和一切易(可)燃物品共储混运。运输过程中要防雨淋和日晒,注意防潮。装卸时要轻拿轻放,防止摩擦,严禁撞击。失火时,先用砂土,在用雾状水和各种灭火器扑救,但不用高压水。

3、这两种物品是受严格管制的,购买、运输、存储都应向相关部门申请作备案。

4、设备使用的原料一定要符合国家标准。工业盐酸应符合国家标准《GB320-2006工业合成盐酸》的要求应选用酸度为31%的一级品,严禁使用废酸,尤其是内含有机物、油脂的工业废酸:氯酸钠应符合国家标准《GB/T1618-2008工业氯酸钠》的要求,应选用一等品,氯酸钠的含量不低于99%.

5、原料药品加药时应戴防毒面具及胶皮手套,防止皮肤直接接触。

6、氯酸钠固体容易结晶,请使用木质锤子敲击,严禁使用铁质锤子。

7、严禁盐酸和氯酸钠的直接接触。当加完一种药剂后,应将地面残夜冲洗干净后在加另一种药剂。

8、严禁两个原料罐混用,两个原料罐不得同时加料,操作相关阀门时,一定要严格遵守先开后关的顺序。

9、发生器如安装在室内,要求通风条件良好,室内有排水设施,使用温度应在5-40°c之间,严禁在超出该温度范围时使用,尤其是冬天要注意防冻,否则,极易造成设备损坏。

10、在设备运行过程中应不定时的对设备巡查,使发生故障时能够得到及时的处理,避免因故障造成损失。

11、设备外壳及连接管件为PVC,禁止碰撞、挤压、日光直晒。不得用力搬动管件连接部位。

12、检修时,必须确保切断电源,否则极易引起触电。

七、二氧化氯发生器故障及排除方法

故  障

现  象

原   因

排除方法

水射器不工作

水射器不喷射、水流成直线

 

1.水压不足

2.水射器堵塞

1、调整水压

2、清洗异物

计量泵不进料

计量泵不进料

常时间不用,进料管内有空气

将计量泵上端软管连接处打开,排除空气

 

原料罐不进料

进料管没有吸力

1、水压低

2、设备接口漏气

3、操作错误

1、检查水射器

2、检查各接口是否漏气

3、是否按规程操作

 

设备产氯量小

水射器出氯口颜色不明显

1、 原料纯度达不到要求

2、 计量泵进料少

1、 提供原料纯度

2、 提供计量泵进料量

3、 

设备在自动状态下停机

使用自动控制功能,设备不工作

水压不够

 

察看动力水压力,是否达到压力表设定压力

超温指示灯亮


报警温度设定太低

重新设置报警温度

 

加热温度不升高


控制器保险丝管烧坏

检查加热器是否短路,更换保险丝管

 

 

八.二氧化氯发生器控制仪使用方法

1.仪器的主要特点:

此仪器适合控制学法二氧化氯发生器。

输入温度探头型号为PT100。

有盐酸、氯酸钠、加热温度、电接点压力表信号输入。

控制器具有手动/自动切换功能:手动时单独控制到每一个控制点;自动时根据设定参数自动运行。

具备关机时先停原料泵,延时停水功能。

盐酸泵、氯酸钠泵、备用(搅拌电机)控制为继电器控制220V/1A;电加热容量为220V/6A。

断电记忆参数,记忆断电前工作状态,电源恢复后自动恢复断电前工作状态。

 


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